鄭州瀝青路面攤鋪施工流程：規(guī)范操作成就品質(zhì)工程瀝青路面攤鋪施工有著嚴格的流程，每一個環(huán)節(jié)都必須按照規(guī)范操作，才能確保工程質(zhì)量。施工前的準備工作是基礎(chǔ)，包括施工場地的清理、測量放線、基層驗收等。施工場地應(yīng)保持清潔，無雜物和積水，以保證瀝青混合料與基層的良好粘結(jié)；測量放線要準確，確定路面的中心線、邊線和高程，為攤鋪機的作業(yè)提供依據(jù)；基層驗收則是對路面基層的強度、平整度、密實度等指標進行檢測，只有基層質(zhì)量合格，才能進行瀝青路面攤鋪施工。鄭州瀝青路面施工廠家攤鋪作業(yè)是整個施工流程的核心環(huán)節(jié)。在攤鋪過程中，攤鋪機應(yīng)保持勻速前進，速度一般控制在 2 - 6 米/分鐘，以確保攤鋪厚度均勻、路面平整度良好。同時，要注意攤鋪機的攤鋪寬度與混合料的供應(yīng)速度相匹配，避免出現(xiàn)攤鋪機停機待料或混合料積壓的情況。在攤鋪過程中，還應(yīng)及時處理離析現(xiàn)象，對局部粗、細集料集中的區(qū)域進行人工補料或鏟除，保證瀝青混合料的均勻性。鄭州瀝青路面施工廠家碾壓成型是保證路面質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。碾壓過程分為初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。初壓應(yīng)在瀝青混合料攤鋪后立即進行，采用鋼輪壓路機靜壓 1 - 2 遍，目的是穩(wěn)定混合料，初步壓實路面；復(fù)壓是碾壓的主要階段，通過鋼輪壓路機和膠輪壓路機的組合碾壓，進一步提高路面的密實度，復(fù)壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料的類型和壓實度要求確定，一般不少于 4 - 6 遍；終壓的目的是消除輪跡，使路面表面平整光滑，采用鋼輪壓路機靜壓 1 - 2 遍即可。在碾壓過程中，應(yīng)注意壓路機的碾壓速度、碾壓溫度和碾壓順序，避免出現(xiàn)推移、起皮等病害。鄭州瀝青路面施工廠家...